Сотрудники Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода (ДМПЗ входит в Группу компаний «Агропромкомплектация») приняли участие в тренинге «Фабрика процессов» в рамках нацпроекта «Производительность труда». Напомним, что этот национальный проект инициирован Владимиром Путиным в 2019 году и реализуется Федеральным Центром Компетенций, а также его региональными представительствами с целью повышения конкурентоспособности российской продукции. Считается, что достичь данной цели можно за счет создания культуры высокой производительности и эффективности среди работников предприятий. От ДМПЗ участвовали сразу две группы сотрудников, всего 30 человек, они показали лучший за последние два года результат на «Фабрике процессов». 

Мероприятие в формате обучающей программы проходило в Твери 30 июля и 1 августа. По сценарию участники становились ответственны за выполнение производственного плана небольшим предприятием, в этом состоял бизнес-кейс. Для начала нужно было распределить роли генерального и финансового директоров, определить, кто войдет в отдел технического контроля, а кто станет оператором цеха. В этом помогали организаторы обучения: руководитель Регионального Центра Компетенций (РЦК) Фонда развития промышленности Тверской области Сергей Шило и тренер «Фабрики процессов» Наталья Габрук. Они внимательно следили за тем, чтобы роли участников кардинально отличались от их реальной трудовой деятельности. В итоге, например, на должность гендиректора был выбран ведущий инженер-технолог ДМПЗ, а пост директора по финансам занял инженер по запасным частям. Задача каждой команды заключалась в том, чтобы за 20 минут собрать 10 механических узлов надлежащего качества. 

Несмотря на то, что в процессе тренинга сотрудники ДМПЗ столкнулись с незнакомой им отраслью приборостроения, они продемонстрировали впечатляющие результаты: команды заняли первое и третье место, обогнав даже команды именитых машиностроительных предприятий Тверской области. Всего в «Фабрике процессов» участвовали 30 команд.

Так, 1 августа команда ДМПЗ смогла существенно оптимизировать производственный процесс, перейдя от убытка в 481 тыс. рублей по итогам первой смены к прибыли в 205,4 тыс. рублей по итогам третьей смены. Кроме того, команде удалось добиться снижения себестоимости продукции со 170 тыс. до 49 тыс. рублей, сохранив при этом ее высокое качество. 

Основная цель тренинга заключалась в том, чтобы обучить участников основам бережливого производства, привить им идеи непрерывных улучшений, показать на практике взаимосвязь  инструментов бережливого производства и результата, научить их не бояться, а решать производственные сложности. А также продемонстрировать, что прибыль предприятия зависит от каждого сотрудника. 

Отметим, что «Агропромкомплектация» как ответственный и надежный работодатель создает все условия для того, чтобы сотрудники могли развивать свои навыки и компетенции, а также приобретать новый профессиональный опыт.